Профилированный брус обоснованно считается самым востребованным материалом, применяемым в деревянном частном домостроении. Это объясняется набором очевидных достоинств, сред которых: натуральность, доступность цены и хорошие эксплуатационные параметры построек.
Технология изготовления предусматривает предварительную сушку бруса. Этот процесс происходит двумя способами. Первый предполагает применение специального оборудования в виде сушильных камер, а второй определенное время сушится в естественных условиях. Для того, чтобы определить какую разновидность профилированного бруса выбрать для строительства, следует рассмотреть различия между ними, а также плюсы и минусы.
Уровень влажности бруса и значение этого параметра
В число параметров, оказывающих серьезное влияние на характеристики и свойства древесины, входит уровень влажности. При заготовке леса значение этого показателя достигает 30-35%, а при определенных условиях – даже больше. Но использовать такой материал для практического строительства не допускается, так как древесина быстро придет в негодность, появится гниль, плесень, а затем материала стремительно начнет разрушаться.
Стандартным показателем влажности, при достижении которого разрешается применять материал при возведении зданий, считается 18-20%. Именно до такого уровня снижается влажность бруса при естественной сушке. Дальнейшее уменьшение показателя без использования специального оборудования требует крайне длительного времени.
Камерная сушка позволяет уменьшить уровень влажности до показателя, равного 12-15%, причем в достаточно короткий срок. Разница между указанными выше значениями параметра и выступает главной причиной различий между брусом естественной влажности и материалом камерной сушки.
Основные различия материалов
Применение различных технологий сушки профилированного бруса приводит к разному уровню влажности. Следствием этого выступают различия между материалами по двум ключевым параметрам:
- стоимость. Оборудование в виде специальных сушильных камер достаточно дорогое, поэтому его использование при изготовлении профилированного бруса ведет к заметному увеличению цены материалы. Соответственно, брус естественной влажности существенно дешевле, так как не требует применения дорогостоящего оборудования;
- размер и величина усадки. Эксплуатационный уровень влажности древесины составляет примерно 10-12%. Как следствие, брусу естественной влажности до достижения этого значения требуется примерно 8-12 месяцев после сборки сруба. В течение этого времени наблюдается усадка и не допускается выполнение отделки и ряда других работ. Брус камерной сушки практически не деформируется, так как уже имеет почти эксплуатационный уровень влажности. Это позволяет вести строительство без технологического перерыва.
Анализ приведенных выше различий между рассматриваемыми материалами позволяет сделать два очевидных вывода. Во-первых, при желании сэкономить и отсутствии жестких сроков строительства целесообразно выбирать брус естественной влажности. Во-вторых, в ситуации, когда требуется быстрое возведение здания и имеются необходимые финансовые ресурсы, необходимо использовать брус камерной сушки.